Điện phân nước là quá trình hóa học sử dụng dòng điện một chiều (DC) để phân tách phân tử nước (H₂O) thành khí Hydro (H₂) tại cực âm (Cathode) và khí Oxy (O₂) tại cực dương (Anode). Đây là công nghệ cốt lõi trong chuỗi sản xuất Hydro xanh năng lượng tái tạo, với thế điện phân lý thuyết tối thiểu 1.23 V ở điều kiện chuẩn (25 °C, 1 atm).

1. Điện phân nước là gì? Định nghĩa kỹ thuật chuẩn

Theo định nghĩa của Liên minh Quốc tế về Hóa học Thuần túy và Ứng dụng (IUPAC), điện phân nước là quá trình oxy hóa - khử phi tự phát, trong đó năng lượng điện tử từ dòng điện một chiều (DC) biến đổi thành hóa năng tích trữ trong các liên kết hóa học của Hydro và Oxy. Quá trình chuyển đổi này diễn ra bên trong một tế bào điện phân (Electrolytic Cell) bao gồm cực dương (Anode), cực âm (Cathode), chất điện ly và màng ngăn phân tách khí.

Phương trình phản ứng tổng quát diễn ra như sau:

2H₂O(l) → 2H₂(g) + O₂(g) (ΔH° = +571.6 kJ/mol, ΔG° = +474.4 kJ/mol tại 25 °C, 1 atm)

Về mặt nhiệt động lực học, phản ứng yêu

Labee phối hợp cùng VWR (part of Avantor) tổ chức seminar “Lựa chọn cột sắc ký HPLC, ứng dụng và chuyển đổi phương pháp” vào Thứ Ba, ngày 27/10/2026, tại Trung tâm Kiểm nghiệm Thuốc, Mỹ phẩm, Thực phẩm TP.HCM. Chương trình do ông Jimmy Wong, Marketing & Product Management Leader khu vực AMEA của Avantor, trực tiếp trình bày. Nội dung tập trung vào dòng cột sắc ký Avantor® ACE® và những câu hỏi thực tế mà phòng thí nghiệm thường gặp khi chọn cột, áp dụng và chuyển đổi phương pháp HPLC.

Thông tin chương trình

Chủ đề	Lựa chọn cột sắc ký HPLC, ứng dụng và chuyển đổi phương pháp (Avantor® ACE® HPLC Column Selection, Applications & Method Transfer)
Thời gian	Thứ Ba, 27/10/2026, từ 9:00 đến 11:30
Địa điểm	Trung tâm Kiểm nghiệm Thuốc, Mỹ phẩm, Thực phẩm TP.HCM
Diễn giả	Ông Jimmy Wong, Marketing & Product Management Leader, AMEA, Avantor
Đơn vị phối hợp	Labee và VWR (part of Avantor)

Vì sao cột sắc ký là mắt xích quan trọng của phương pháp HPLC

Trong sắc ký lỏng hiệu năng cao (HPLC, High-Performance

Nhựa được phân loại từ 1 đến 7 theo Hệ thống Mã Nhận diện Nhựa (RIC) của ASTM D7611. Các loại nhựa phổ biến bao gồm PET (#1), HDPE (#2), PVC (#3), LDPE (#4), PP (#5), PS (#6) và PC/Tritan (#7). Mỗi chủng loại sở hữu đặc tính cơ lý, độ trơ hóa học và ngưỡng chịu nhiệt riêng, quyết định độ an toàn trong bảo quản thực phẩm, hóa chất và vật tư phòng thí nghiệm.

1. Tổng quan về nhựa và Hệ thống mã nhận diện nhựa (RIC)

Polyme hữu cơ (nhựa) là các hợp chất cao phân tử được cấu tạo từ các chuỗi lặp lại của monomer qua phản ứng trùng hợp hoặc trùng ngưng. Trong quản lý kỹ thuật, lưu thông hóa chất và vận hành phòng thí nghiệm, việc định danh chính xác bản chất hóa học của polyme quyết định tính an toàn và khả năng tái chế.

Hệ thống Mã Nhận diện Nhựa (Resin Identification Code - RIC) được Hiệp hội Công nghiệp Nhựa (SPI) ban hành năm 1988 và hiện chuyển giao chuẩn hóa theo ASTM D7611/D7611M. Mã RIC thể hiện bằng ký hiệu tam giác đuôi mũi tên bao quanh một số nguyên từ 1 đến 7, đi kèm chữ cái viết

Tiêu chuẩn RoHS (Restriction of Hazardous Substances) là Chỉ thị 2011/65/EU và sửa đổi (EU) 2015/863 (RoHS 3) của Liên minh Châu Âu (EU), quy định giới hạn nồng độ nghiêm ngặt cho 10 chất độc hại (chì, thủy ngân, cadmium, crôm VI, PBB, PBDE và 4 hợp chất Phthalates) trong thiết bị điện - điện tử (EEE). Doanh nghiệp muốn xuất khẩu sản phẩm vào EU và các thị trường toàn cầu bắt buộc phải kiểm soát nồng độ các chất này dưới ngưỡng từ 100 ppm đến 1000 ppm (0.01% - 0.1% theo khối lượng).

1. RoHS là gì? Ý nghĩa của chỉ thị RoHS trong chuỗi cung ứng toàn cầu

RoHS là viết tắt của Restriction of Hazardous Substances Directive (Chỉ thị về việc hạn chế sử dụng một số chất độc hại) trong thiết bị điện và điện tử (EEE - Electrical and Electronic Equipment). Được Liên minh Châu Âu thông qua lần đầu vào tháng 2/2003 dưới mã Chỉ thị 2002/95/EC và có hiệu lực từ ngày 1/7/2006, quy định này đặt ra rào cản kỹ thuật bắt buộc đối với mọi linh kiện và sản phẩm lưu thông trên thị trường EU.

Trải qua các giai

Viên than hoạt tính (Extruded Activated Carbon - EAC) là dạng than được ép đùn định hình hình trụ tròn từ bột than kết hợp chất liên kết và kích hoạt nhiệt hơi nước ở 800 °C – 1000 °C. Nhờ chỉ số Iodine từ 800 – 1100 mg/g, diện tích bề mặt riêng 900 – 1200 m²/g và cấu trúc mao quản xốp đa dạng, than dạng viên tối ưu hóa lưu lượng dòng chảy, giảm thiểu sụt áp trong các tháp hấp phụ khí và hệ thống lọc nước áp lực cao.

1. Viên than hoạt tính là gì? Bản chất hóa học và quy trình sản xuất

Viên than hoạt tính (tiếng Anh: Extruded Activated Carbon - EAC hoặc Pelletized Activated Carbon) là vật liệu hấp phụ rắn có nguồn gốc từ nguyên liệu giàu carbon như than đá Anthracite, gáo dừa hoặc gỗ. Khác với than hoạt tính dạng bột (PAC) hay dạng hạt ngẫu nhiên (GAC), than dạng viên được định hình thành các khối trụ tròn đồng đều với đường kính phổ biến từ 1.5 mm đến 4.0 mm.

1.1. Bản chất cấu trúc hóa học

Về mặt vi mô, viên than hoạt tính gồm các lớp mạng lưới tinh thể graphite biến dạng (non-graphitizing

Vật liệu Composite (vật liệu hỗn hợp) là sự kết hợp cơ học giữa pha nền (Matrix) và pha cốt (Reinforcement) nhằm tạo ra đặc tính vượt trội so với các thành phần riêng lẻ. Nhờ khả năng kháng ăn mòn hóa học cao, tỷ lệ bền/trọng lượng tối ưu và độ bền cơ học cao, Composite được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo bồn chứa hóa chất, đường ống và thiết bị công nghiệp.

1. Định nghĩa kỹ thuật: Vật liệu Composite là gì?

Theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 472 và ASTM D3878, vật liệu Composite được định nghĩa là một hệ vật liệu đa pha được tạo thành từ hai hay nhiều thành phần có tính chất hóa-lý khác nhau về bản chất. Các thành phần này không hòa tan vào nhau mà phân tách bằng các ranh giới pha (phase boundaries), hoạt động kết hợp nhằm mang lại các đặc tính kỹ thuật mà từng vật liệu thành phần không thể đáp ứng độc lập.

Khác với các hợp kim kim loại (nơi các nguyên tố hòa tan ở cấp độ nguyên tử hoặc phân tử tạo thành dung dịch rắn), Composite khai thác hiệu ứng hiệp đồng (synergy). Pha liên tục (pha nền)

Đánh giá tác động môi trường (ĐTM - Environmental Impact Assessment) là quá trình phân tích, dự báo các tác động đến môi trường của dự án đầu tư cụ thể để đưa ra biện pháp giảm thiểu. Theo Luật Bảo vệ Môi trường 2020 (Số 72/2020/QH14), ĐTM là hồ sơ pháp lý bắt buộc thực hiện ở giai đoạn chuẩn bị dự án thuộc nhóm I và nhóm II có nguy cơ gây ô nhiễm cao.

1. ĐTM là gì? Định nghĩa chuẩn kỹ thuật

Đánh giá tác động môi trường (tiếng Anh: Environmental Impact Assessment - EIA) là công cụ quản lý môi trường mang tính dự báo và phòng ngừa ô nhiễm. Bản chất kỹ thuật của ĐTM là việc đo lường, phân tích các thông số môi trường nền (Baseline Data), kết hợp mô hình toán học để định lượng mức độ phát thải khí dư, nước thải và chất thải nguy hại phát sinh khi dự án đi vào vận hành thương mại.

Theo Khoản 7 Điều 3 Luật Bảo vệ Môi trường 2020 (Số 72/2020/QH14), ĐTM không đơn thuần là thủ tục hành chính mà là căn cứ khoa học giúp cơ quan quản lý (Bộ Tài nguyên và Môi trường hoặc UBND cấp tỉnh) phê duyệt quyết

Nhiệt lượng kế (Bomb Calorimeter) là thiết bị phân tích lý-hóa chuyên dụng dùng để xác định nhiệt trị toàn phần (Gross Calorific Value - GCV) của nhiên liệu rắn và lỏng thông qua quá trình đốt cháy hoàn toàn mẫu trong môi trường oxy cao áp (3.0 MPa) của bình bom và đo sự biến thiên nhiệt độ nước bao quanh với độ chính xác RSD ≤ 0.05%.

1. Nhiệt lượng kế (Bomb Calorimeter) là gì?

Nhiệt lượng kế bom (Bomb Calorimeter) là thiết bị đo nhiệt động học được thiết kế để xác định biến thiên enthalpy của quá trình phản ứng hóa học, đặc biệt là phản ứng đốt cháy nhiên liệu rắn (than, sinh khối, chất thải) và nhiên liệu lỏng (dầu mỏ, nhiên liệu tổng hợp). Kết quả đo thu được là nhiệt trị đẳng tích toàn phần (Gross Calorific Value at constant volume - Qv,gr), đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm nghiệm quốc tế như ASTM D5865, ISO 1928 và DIN 51900.

Về mặt kết cấu, thành phần cốt lõi của hệ thống là bình bom (combustion bomb) chịu áp lực cao làm bằng thép không gỉ austenitic AISI 316 hoặc hợp kim Hastelloy